压滤机常见故障及处理办法剖析

　　压滤机常见故障及处理办法剖析：

　　1.滤板损坏

　　应对以下要素进行剖析：假如滤板损坏的数量较多时，厢式压滤机滤板损坏为常见故障。

　　①滤板的制作质量;

　　②滤板原料的选型和给料泵的扬程是否匹配;应一起考虑隔阂板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

　　③隔阂压榨方式中。

　　当滤板的两边处于不同的过滤阶段，滤板两边压力处于平衡状况。正常条件下，滤板两边形成了压力差，从而损坏滤板。即一侧为过滤，另一侧为液力揉捏，其原因：滤板两边残留的泥量相差大;

　　①卸料过程中，给料泵半途泊车时刻较长。

　　②压滤机开端过滤后。滤室内半流动状况的滤饼呈现不同水平的下沉;

　　③滤板的进料孔堵塞。

　　2.滤板间喷料

　　滤板之间发作喷料现象，主动真空滤油机在过滤作业中。其原因：滤布呈现折叠;

　　①在滤板边框的压紧面。

　　②滤布发作破损;

　　③两边横梁呈现不同水平的侧向曲折(水平方向)

　　④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

　　卸料时细心整理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)或许及时冲洗滤板，处理措施为：确保滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，确保其平整性。

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