1、首要，在装置之前隔膜式压滤机基础应找平，各装置基准面水平度差错不要超过2mm。
2、装置油缸支座，用垫板找平，两支座上平面在同一水平面上，油缸与支座之间螺栓不上紧，然后将油缸装于油缸支座上，地脚螺栓上紧。
3、装置尾板。吊正尾板（用钢丝绳吊尾板中心孔）将尾板与主梁衔接在一起。
4、装置主梁支柱。将一主梁与油缸装配好，并用主梁夹板将主梁与中心支柱固定。
5、将装置后的尾板垫平，装置另一主梁并用夹板固定好，两主梁与尾板定位卡口应装置到位，不留空隙。
6、隔膜找正。用水准仪测量两主梁水平，两主梁上恣意两点高度差应小于3mm，主梁凹凸由主梁支柱调整，框架两对角线差错应小于6mm，可通过调整尾板的左右方位到达。
7、装置头板。将头板吊于两主梁道轨上，检査球面端盖与活塞杆同轴度，同轴度允差2mm，可通过球面端盖的上下及左右移动到达同轴度要求，装置压板使头板与活塞杆衔接。
8、装置轨迹盒托架及上、下轨迹盒。
9、装置传动部分。包含链轮、链条、油马达、拉钩盒等。衔接链条和拉钩盒时，应使两拉钩盒紧靠轨迹盒端部定位板，应保证两拉钩盒同步精度小于4mm。
10、将滤板吊装至主梁道轨上，定位把手在同一侧。
11、装置滤布，上好滤布压圈（缝制滤布不用压圈）。
12、调整轨迹盒高度，滤板把手底面与上轨迹盒底面间隔为，以到达拉板工作安稳可靠为准。

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