板框压滤机结构简单，制造方便，附属设备少，占地面积小而过滤面积大，同等条件下，单位时间内处理的滤液量就多，而且处理能力大。加压过滤，操作压强高，且可根据滤液性质更换滤布，对各种物料的适应能力强;过滤面积可调，调节板的数目就能够实现过滤面积的调整。

　　板框压滤机应用广泛，一般被用在造纸，果蔬产品压榨，炼油等行业比较多，在锌粉置换行业还没有被普及，但是板框式压滤机是锌粉置换行业一种比较理想的间断工作设备，那么，在锌粉行业的应用流程有哪些呢?

　　首先就是装机，从字面意思即可理解为将滤料装入板框压滤机中。将板框压滤机与滤料接触的面彻底清洗干净，如果滤带上留有杂质会在设备运行过程中对较终的过滤效果产生影响，如滤料含有腐蚀性物质或者尖锐物质会对设备造成损坏。在滤带表面涂上润滑剂以防和滤带表面充分接触后造成磨损，延长使用寿命。借压紧装置将间隔安置的滤框和滤板压紧后，方可开始工作。

　　其次就是所谓的挂浆工序。简单说来，挂浆就是使板框式压滤机滤纸上形成一层锌粉初始层。装好机后，用贫液将初加量的锌粉(视压滤机规格及贵液质量分数而定)控制在1～1.5h内送入机 
内，同时将醋酸铅配成10%溶液加入贫液，其用量约为锌粉用量的十分之一。挂浆时贫液流量尽量大些可使锌粉充分悬浮，锌粉层铺挂均匀且牢固。

  　 然后就可以进行置换工作。挂浆后板框式压滤机开始置换，将补加了锌粉和醋酸铅的贵液送入机 
内。据相关研究表明，初期置换贫液需循环，每30min快速分析贫液含金量直至达到0.02mg/l 
以下，贫液便可排放。此过程一般需2～3h。置换正常工作下，随金泥量的增加板框压滤机过滤层阻力增大，当进液管压力达一定值时停止供液，准备吸取金泥。

　　较后的步骤就是拆箱工作，停给贵液后，以294~392kPa的风压向机内吹风3~4h，将压滤机内残余液体排出后停止吹风。将金泥连同滤纸直接放人盘中，逐片清洗滤框、滤板和滤布。沉淀物和金泥一并送去冶炼。

　　以上就是板框压滤机在锌粉行业的应用流程，不仅工作流程比较简单，而且效率是传统置换锌粉设备要高很多。

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