工业上运用的隔膜压滤机与一般压滤机的差异在于滤板与滤布之间加装了一层层弹性膜的压滤机。便是隔膜压滤机，运用过程中，当进料完毕后可将高压流体或气体介质注入弹性膜中，
这时整张隔膜就会渐渐鼓起对滤饼进行二次压榨，然后完结了滤饼的进一步的脱水这是咱们经常听到的压榨过滤。又被称隔膜压滤机。

　　隔膜压滤机首先是正常的一般过滤，又称进浆脱水，即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密的排成一列，滤板面和滤板面之间然后形成了滤室，过滤的物料在强壮的正压下被送入了滤室，进入滤室的过滤物料将其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成了滤饼，液体部分透过过滤介质而排出滤室，然后到达固液别离的意图，随着正压压强的增大固液别离则更完全、但从能源、时间、脱水后干等方面考虑，便是不是很合算。造成很大程度浪费。当然啦隔膜压滤机的本钱也相对于一般压滤机要贵。

　　基本上在隔膜压滤机工业工序中进浆脱水之后，配备了橡胶揉捏膜的压滤机，则压缩介质(如气、水)进入揉捏膜的反面推进揉捏膜使揉捏滤饼进一步脱水，叫揉捏脱水。

　　隔膜压滤机运用时进浆脱水或揉捏脱水之后，压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼，携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水，叫风吹脱水。

　　隔膜压滤机若滤室两侧面都敷有滤布，则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室，为滤室双面脱水。

　　隔膜压滤机在工业上的工作性能便是在脱水完结后，解除滤板的机械压紧力，单块逐渐摆开滤板，别离敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完结。根据过滤物料性质不同，压滤机可别离设置进浆脱水、揉捏脱水、风吹脱水或单、双面脱水，意图便是最大极限地降低滤饼水份。从运输、处理等方面节省其运转本钱，这是一个长远利益。

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