3、过滤开始时，进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清。 4、由于滤布纤维的毛细作用，过滤时，滤板密封面之间有清液渗漏。 5、高压溢流阀（YH）在出厂前已调到27Mpa，若要自行调节油缸公称压力，则应把高压溢流阀（YH）全部调松，然后启动柱塞泵（B）,慢慢地调整高压溢流阀（YH）到需要的压力。  6、搬运、更换滤板时，用力要适当，防止碰撞损坏，严禁摔打、撞击，以免使滤板破裂。滤板的位置不可放错；过滤时不可擅自拿下滤板，以免油缸行程不够而发生意外（板框之间有缝隙，会引起料浆泄漏及过滤效果）；滤板破裂后，应及时更换，不可继续使用，否则会引起其它滤板破裂。  7、压紧滤板前，将滤板排列整齐，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因滤板放置不正而引起主梁弯曲变形。 8、安全溢流阀（YA）在出厂前已调到29Mpa。  9、电气箱要保持干燥，各压力表、电磁阀线圈以及各个电气元件要定期检验，防止破损，确保机器正常工作。  10、油箱、油缸、柱塞泵和溢流阀等液压元件需定期进行空载运行循环法清洗，在一般工作环境下使用的压滤机每六个月清洗一次，工作油的过滤精度为20μm。新机在使用1—2周后，需更换液压油，换油时将脏油放净，并把油箱擦洗干净；第二次换油周期为一个月，以后每三个月左右换油一次（也可根据环境不同适当延长或缩短换油周期）。  11、对于暗流机型的管道安装，出液管道不应高于压滤机出液口的位置，以减少过滤时的出液阻力，使出液管道畅通。  12、对于PP隔膜鼓膜流体温度不能太低，以免液体冻结损坏隔膜；鼓膜流体要保持一定的清洁度避免堵塞管道及接头；鼓膜流体压力要缓慢上升延长隔膜使用寿命。

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