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压滤机设备体系规划与制作规范

浏览次数:13  更新时间:2018-12-05

压滤机设备体系规划与制作规范

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一、 设备体系规划与制作规范


压滤机选用JB/T4333-2005规范。

机架——“祥”牌压滤机机架: 机架由机座、压紧板、止推板、主梁组成。

1.“祥””牌压滤机机架在规划上吸取了德、美、日、法等国的先进技术,其间压滤机机座、压紧板、止推板,材料选用优质中板,用二氧化碳保护焊焊接成形,经回火定性处理后,用高速气流抛丸机喷砂处理,喷砂除锈——Sa 3级 。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等利益,经超压实验,安全系数达2.2倍,可确保运用安全、安稳。

2.主梁材料为Q345桥梁钢桥梁钢,用大型主动埋弧焊焊接成形。经高速气流抛丸机喷砂处理,喷砂除锈——Sa 3级.轨道包覆304L不锈钢。具有耐腐蚀、硬度高、抗拉强度大、抗冲击性好等利益,经超压实验,安全系数达2.2倍,可确保运用安全、安稳,可满足高压滤板的运用要求,并彻底处理了压滤机主梁变形的问题。

3、机架外表处理

外表处理包含除油---乳化除油。除锈---高速气流抛丸机喷砂处理,喷砂除锈——Sa 3级、去除外表缺点,行进涂层的附着力和防腐蚀才调.环氧防腐底漆加环氧重防腐面漆。抵达耐强酸 的作用;

液压体系

1.我公司液压体系结构规划合理、结构先进,整个转配进程都在无尘恒温车间完毕。液压体系首要功用用来次第完毕油缸的主动压紧、主动保压、主动补压、主动松开、行进撤离到位自停等动作,整个液压体系作业牢靠,便于修补与保养。

2.主动保压体系液压元器件及主控制阀件选用国内知名公司产品,油泵用上海华岛液压有限公司产品。确保压滤机作业平稳、牢靠,压滤机操作便利、作业活络、安全牢靠,液压体系无渗漏现象。

3.液压油缸选用27SiMn无缝钢管,经粗镗、精镗、滚压而成。全部精度抵达IT7级。

4.活塞杆材料为45号钢经磨削加工,并进行调质处理后外镀0.06硬铬,具有硬度高、耐磨功用好、抗腐蚀、运用寿数长等利益。

5.密封圈选用欧美最先进的四氟铜材料加工而成,可正常作业五年不替换,确保了油缸的密封性和运用活络性。

6.为行进液压油箱、电控柜及防护件的防腐才调,我公司缔造了一条集酸洗、磷化、喷塑处理为一体的全主动出产线。

电器控制体系:

控制体系为机—电—液一体化规划

电器元件选用我国正泰公司产品,安全、牢靠。(可正常作业20万次无故障);功用包含:主动压紧、主动保压、主动补件、主动松开,松开到位自停等功用,操作便利,功用安稳。

滤板:

滤板是压滤机的核心部件,滤板材料、方法及质量的不同,会直接影响到终究产品的质量。

厢式滤板:

1.“”祥”隔膜厢式滤板材料为TPE弹性体加无碱玻纤聚丙烯,是滤板即有橡胶滤板的弹性,又具有增强聚丙烯的耐性、刚性,鼓膜次数大于13000次(德国DIN7129规范:10000次),鼓膜压力≥2Mpa;经CNC加工中心加工,滤板的平面度抵达25μm以下。使滤板压紧时密封功用好,进料时无漏液现象。

2”祥”所出产滤板其结构规范不只符合我国JB/4333.3-2005规范,也符合德国DIN7129规范,彻底与欧美产品通用;

3.与按我国作业规范出产的滤板比较:过滤速度行进20%;密度、强度、抗疲劳度、抗老化程度行进一倍,其运用寿数可达20年以上。

4.滤板最高进料压力为1.0Mpa。耐高温高压、防腐密封好、过滤周期短、冲刷作用好、滤饼含水率低。

滤布:

滤布是压滤机运用和过滤作用好坏的要害,滤布的挑选很重要,滤布功用的好坏,直接影响过滤的作用,为了抵达比较志趣的过滤作用和速度,需根据物料的颗粒大小、密度、粘度、化学成分和过滤工艺条件来进行挑选。

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