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保养与故障排除

浏览次数:283  更新时间:2018-04-02

保养与故障排除 石油4

1、维护及保养

为保证压滤机的正常运行,延长使用寿命,正确地使用和操作是至关重要的。 同时应经常进行检查,及时维护与保养。

A、 正确选用滤布,即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布,使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理,如有损坏应及时修复或更换。

B、 检查滤板的密封面,并清除密封面上的残渣,以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面,不要碰撞,放置时立着为好,可减少变形。

C、 电器控制系统如出现故障,先切断电源,停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。

D、 新机器安装使用一个月后应换油,彻底清洗油箱。以后,六个月对油箱进行一次清洗,并更换油箱内的液压油,液压油应符合要求。油面位于液位线中央偏上。

E、 如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头),请参阅液压缸示图,拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。

F、 过滤料液的温度小于额定温度,一般<100℃,料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物,以免损坏滤布。

G、 料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关,切勿混用。

H、 工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。

I、 保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。

 

2、常见故障排除:

 

序号

故障

产生的原因

排除方法

1

压力不足

1、溢流阀调整不当或损坏

2、油位不够

3、油泵损坏

4、阀块和接头处漏油

5、油缸密封圈磨损

6、阀内泄露

1、调整或更换

2、补充液压油

3、更换油泵

4、拧紧或更换O型圈

5、更换密封圈

6、调整或更换

2

保压不佳

1、活塞密封圈磨损

2、油路泄露

3、液控单向阀堵塞或磨损

4、电磁球阀堵塞或磨损

1、更换密封圈

2、检修油路

3、清洗或更换

4、清洗或更换

4

滤板破裂

1、 过滤时进料压力过高

2、 进料温度过高

3、 进料速度过快

4、 滤板进料孔堵塞

5、 滤布破损,出液口堵塞

1、 调整进料压力

2、 换高温板或滤前冷却

3、 降低进料速度

4、 清理进料孔

5、 更换滤布,清理干净

5

滤板向上抬起

1、 安装基础不平整

2、 滤板下部滤渣不净

1、 重新修整地基

2、 清除干净

6

滤液不清

1、 滤布破裂

2、 滤布选择不当

3、 滤布开孔过大

4、 滤布缝合处开线

1、 更换滤布

2、 重新试验,更换滤布

3、 更换滤布

4、 重新缝合

7

液压系统有噪音

1、 吸入空气

2、 紧固件松动

3、 液压油粘度过大

1、 打开放气阀放气

2、 将紧固件紧固

3、 降低液压油粘度

8

主梁弯曲

1、机座端地基粗糙,自由度不够

2、滤板排列不平行,拉板不同步

1、重新安装

2、重新排列滤板

3、调整拉板小车同步性

9

头、尾

板漏液

·头尾板固定螺钉塑封处有裂缝

·进出液衬管破裂,或焊缝出有裂缝

·重新塑料焊接

·更换进出液衬管或进行补焊

10

拉板脱勾

    拉勾复位拉簧锈蚀。

    滤板把手磨损。

·更换新拉簧。

·更换新把手

11

单 个 滤

室 漏 液

板框板框压滤机漏水(漏浆液)情况分析?为用户解决这一难题

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